[情報] 達梭系統展示CATIA知識工程樣板優勢

達梭系統於美國汽車工程師協會世界大會上展示CATIA知識工程樣板的優勢

擷取工程設計Know-how推動精實的產品開發

【2008 年 4 月 21日台北訊】3D產品生命週期管理（PLM）解決方案的全球領導商達梭系統(Dassault Systèmes)今日宣佈，在上週於美國底特律舉辦的 2008 年美國汽車工程師協會世界大會 (SAE 2008 World Congress)，展示了如何利用知識工程樣板 (Knowledge Templates)善加發揮CATIA V5的功能。知識工程樣板結合了產品設計的各種元素，例如幾何、產品結構、企業與產業標準及產業Know-how等，來啟動設計流程。善用這項工程設計知識，公司可以更迅速開發出更高品質的產品。


知識工程樣板可協助建立智慧型元件。在傳統的產品開發過程中，每項新元件都會需要大量的工程設計時間。而智慧型元件能在元件形變的過程當中轉換到新的背景架構，而不會失去設計原意。藉由知識工程樣板的製作，就能選擇特定功能作為零件設計的可更換元件。在這些功能中設定新的參數，即可自動轉換為新元件。知識工程樣板適用於橫跨由產品概念到維護等的每個產品開發階段，因此可以避免過程中無附加價值的活動，帶來更精實的產品開發流程。

透過達梭系統為現代起亞汽車(Hyundai-Kia)美國技術中心工程設計部所進行的業務價值評估 (Business Value Assessment™)，計算出Hyundai每年可省下3百萬美金以上，相當於25名全職工程師，或是51,000個工程設計時數。這樣的轉變主要來自於 CATIA 將企業知識彙整為可重複使用範本，以及建立全球設計架構標準，進而精簡例行工作的能力。同時也加強了設計資料與智慧財產權的重複使用，讓公司能夠專注於新附加價值的工作，而不是重複投入同樣的工作。
達梭系統美國分公司汽車業務部副總裁 Peter Schmitt指出：「CATIA以知識為基礎的模型製作可讓公司重複使用先前的設計及運用過去的經驗，為公司節省時間，而無須每每重新開始設計。如果從設計初期就有計畫性地採用知識工程樣板，公司即可省下大量成本，例如ASC在Infinivu天窗系統上所獲得的效益，ASC 因此將新車輛的設計日數從 20 天縮短到 1 天」。
除了速度以外，使用樣板也能提升品質。在設計流程初始即使用樣板，即可加強執行設計標準、參數、規則與規範，進而減少下游的重工。


連結
https://sinwen.com/?p=1754