中華電信與旗下中華精測運用 5G 專網實現智慧製造

為了展現 5G 技術應用於智慧製造，中華電信特別與旗下中華精測合作，在廠內採用 5G 搭配人工智慧、邊緣運算、物聯網…等，實現智慧製造生態體系。




在臺灣各電信商開啟 5G 服務之後，目前已經有不少消費者採用 5G 費率與手機，若以一般消費者眼光來看，5G目前的優點大概就是速度快一些，似乎還感受不到它比 4G有多大的不同。和以前世代相比，5G標榜的低延遲、高傳輸性能在消費端尚無法真正體驗，不過在企業應用，特別是企業專網才是真正發揮優勢的應用，以利企業數位轉型、智慧製造等。

為了展示 5G 企業專網在製造等應用，中華電信特別在旗下中華精測工廠展示搭配 5G 達到智慧製造等運用。中華精測生產的產品主要是用在晶圓級的測試探針等，從掌握探針的金屬成分與材料基礎特性，再搭配特製的藥水及微機電工法，生產出客製化的各式探針。為了擁有更好的品質，中華精測很早就導入人工智慧演算法，運用巨量資料分析以製作出高性能的產品。


中華精測運用 5G 實現智慧製造

這次中華電信與中華精測的合作，以展示 5G 高速率、低延遲、大連結的特性，打造安全可靠的 5G 智慧製造。中華電信在中華精測桃園平鎮廠內部署專用基地台和邊緣運算設備(MEC)構成企業專網，打造許多應用，包括「5G + AR擴增實境」、「5G + AIoT感測器」、「5G +邊緣運算系統」、「5G +人工智慧」、「5G + 智慧管理平台」等解決方案，擁有完整的智慧製造生態系，更具有資訊安全。而這也是中華電信、日月光及高通合作打造全球首座 5G 毫米波智慧工廠後，再一次展現 5G 在產業上的應用。


智慧電鍍系統

「5G + AIoT感測器」開發線上高精度感測器，即時分析各種化學藥液濃度，透過5G網路讓設備即時聯網，滿足智慧製造感測器聯網需求。「5G +邊緣運算系統」可整合各種設備、MES、RFID、AGV、PLC、AIoT等，依採集資料進行推論，透過 5G 低延遲的技術，實現工業設備智慧化監控。「5G +人工智慧」讓 5G 與邊緣運算系統搭配，高速即時蒐集與分析資料，監測產品品質與環境，執行高解析影像辨識、深度學習，並以生產動態預測生產結果，以最佳參數即時回控設備，作為智慧製造基礎。


應用 AR 眼鏡可讓人員隨時取得資訊或排除異常

「5G +智慧管理平台」以 5G 結合設備、感測器、AI運算、資料報表、異常警示追蹤、3D SCADA、CCTV、APP八大模組，整合ERP、HRM，提供企業生產、製造、物流、機台設備、品質、環境、設施與人員安全管理之完整解決方案，達成企業穿透式即時智慧管理需求。「5G + AR擴增實境」同樣運用5G高速率及數位分身概念，讓擴增實境可用在工廠端，人員隨時獲取相關資訊，當異常發生時可快速反應並即時排除。

根據中華精測董事長林國豐表示：「中華精測的智慧製造，在實際生產製造的環境發揮多項成效，至少包括利用AI虛擬量測技術將單站良率由 67% 提升到 99%、錯孔檢測由人工需時 3天改利用AI影像深度學習辨識縮短到5分鐘、節省化學藥液38.5%、減少廢水處理費11%等，讓中華精測在半導體業能持續提供客戶優良的產品和服務。除了內部運用之外，中華精測的智慧製造解決方案，也有望向外推展，目前已有海內外客戶在洽談，期望能帶來新的營收。」

中華精測運用 5G 與人工智慧等搭配下，不僅可提高生產良率和效率，導入智慧製造也帶給員工更友善的工作環境、減少工安風險。且因智慧製造提高能源運用效率、減少廢水、廢棄物排放可兼顧環保及企業社會責任。